Devido ao baixo ponto de ebulição do zinco, que é apenas 907 ℃, é muito fácil evaporar durante a soldagem o que se torna um problema na soldagem de latão.
O pacote externo pode evitar arranhões de superfície, rachaduras e outros danos.
YanA seleção da tabela médica do tubo de cobre, esses problemas são naturais.
A boca de sopro da ferramenta de solda não deve ser muito pequena para evitar a concentração excessiva de calor.
Lushoto.,em indústrias de soldagem tais como vidros, hardware, acessórios, louças sanitárias e utensílios de cozinha.
Para os tubos de cobre depositados, não abra a embalagem exterior tanto quanto possível.
Se a corrosão na superfície de cobre for encontrada para ser sl
Agentes corrosivos tais como bicarbonato de cálcio, hexafosfato de inositol, fosfato de silício
Acredito que depois de ler o conteúdo acima, todos os l「eitores aqui têm um」a compreensão mais clara do tubo de cobre do condicionador de ar automotivo. Se você está interessado neste produto, consulte por favor conteúdos mais relevantes. Local e armazém adequados devem ser selecionados para o armazenamento de tubos de cobre sem costura de ar condicionado: O local ou armazém para armazenamento de aço deve ser localizado em um local limpo e bem drenado longe de fábricas e minas que produzem gás ou poeira nocivos. Com o rápido desenvolvimento da economia, o número de carros também é rápido. Hoje em dia, as pessoas podem Viver sem carros. Então sabemos qual é o papelTubo pper do condicionador de ar do automóvel joga em carros.
O tubo de cobre tem alta precisão de soldagem, velocidade de produção rápida bom acabamento superficial e aparência bonita. Portanto, é amplamente utilizado em pré
Detalhes,Como preservar -o tubo de cobre? A fim de proteger o excelente desempenho dos tubos de cobre do impacto do meio ambiente, selecionar locais e armazéns apropriados e manter o ambiente circundante seco e ventilado. Não empilhar junto com ácido, álcalis, sal, cimento etc.
Se você quiser evitar esse tipo de situação por um longo tempo, você pode escolher o tratamento de passivaç,ão. Desta forma, não só a superfície de cobre é s?éria, pode ser limpa em circunstâncias normais, mas não é um grande problema mantê-la no ar por um ano ou mais após o tratamento ultrassônico e tratamento de imersão, por isso este efeito é muito bom.
T2 barra de cobre sólida - barra de cobre de diâmetro total é muito mais amplamente utilizada do que o ferro puro. Todos os anos, 50% do cobre é eletrolisado em cobre puro para a indústria elétrica. !O cobre vermelho mencionado aqui realmente precisa ser muito puro, e o teor de cobre é acima de 995%. Uma pequena quantidade de impurezas, especialmente fósforo,《 arsênio》, alumínio, reduzirá muito a condutividade do cobre. O teor de oxigênio no cobre (uma pequena quantidade de oxigênio é facilmente misturada na fundição de cobre) tem um grande impacto na condutividade. O cobre usado na indústria elétrica geralmente deve ser livre de oxigênio. Além disso, chumbo, antimôni.o, bismuto e :outras impurezas impedirão a combinação de cristais de cobre, causando fragilidade quente e também afetarão o processamento de cobre puro. Este tipo de cobre puro com alta pureza é
Para tubos roscados internamente com o mesmo diâmetro interno, a espessura do metal ferroso não é necessária para tubos de cobre.
Qualidade superior,Devido às características do cobre em si, é muito fácil ferrugem e corroer em lugares com alta umidade ambiental. Se muitas vezes usá-lo, o problema será menor, mas se for colocado por um longo: tempo, o cobre será danificado. Muitas pessoas não sabem como tratar a superfície de cobre? Agora deixa o pessoal responder por ti.
Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem, a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem, a chama- deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, as juntas da tubulação devem ser aquecidas uniformemente, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.
Ao empilhar, estabilidade e desempenho, e o apoio ao preço da barra de cobre ainda é forte. No entanto, atualmente, o controle i Campo de aplicação: vários defeitos no transformador, cabo à prova de fogo, radiador, tira de cobre vermelha do conector, tais como átomos da impureza, vacâncias, deslocamentos internos (limite de grão) e superfície externa causam a distorção da rede e causam a dispersão eletrônica da onda, afetando assim a condutividade.
