Diz-se que devido ao futuro otimista e recursos apertados, algumas usinas de ferro não recebem pedidos temporariamente. As siderurgias em Liaoning aumentaram seu entusiasmo pela compra de aço. As usinas de ferro entregaram bem, e o preço das matérias-primas aumentou, então o preço do ferro aumentou. As usinas de ferro têm um alto entusiasmo para a produção de aço, por isso não há muit,os recursos de ferro fundido, e o preço aumentou. Algumas usinas de aço em Tangshan começaram a comprar uma pequena q.uantidade de aço para fundição, e a maioria dos mi
Como o efeito de passivação do material de cobre no agente é fraco, o oxigênio dissolvido e bolhas de ar nele irá corroí-lo.
YanPreste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem, a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que! causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem, a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, as juntas da tubulação devem ser aquecidas uniformemente, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem, e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.
Como o efeito de passivação do material de cobre no agente é fraco, o oxigênio dissolvido e bolhas de ar nele irá corroí-lo.
Harlein.,Estabeleça a especificação de avaliação da manutenção da tubulação de cobre.
Design padronizado.
Para tubos roscados internamente com o mesmo diâmetro interno, a espessura do metal ferroso não é necessária para tubos de cobre.
O zinco evaporado é imediatamente transformado em zinco no ar, formando fumaça branca, nos lugares onde tubos de latão decorativos são soldados, a ventilação e outras medidas de proteção devem ser reforçadas. A baixa soldabilidade do latão causará problemas como poros,〖 rachaduras〗, evaporação de zinco e assim por diante.
Agora deixe-me falar sobre os danos que são fáceis de ocorrer na superfície do tubo de cobre. A fim de evitar o acúmulo de agentes ou produtos de processo e/ou sujeira, arranhões e outras superfícies ásperas, deve ser realizada limpeza mecânica. Se o tubo de cobre for aquecido a uma certa temperatura alta no ar durante a soldagem ou moagem, a cor de retorno de calor de óxido de cromo aparecerá em ambos os lados, na superfície inferior e na parte inferior da solda. A cor após a têmpera é mais fina do que a da película protetora de oxidação, e é claramente visível. A cor depende da espessura. O óxido mais grosso pode ser encontrado na cor arco-íris azul, roxo a marrom. Normalmente é preto. É causada por estar em alta temperaturatemperatura ou estar em alta temperatura por um longo tempo. Quando qualquer uma dessas camadas de óxido existir, o teor de cromo na superfície do metal irá, e a resistência à corrosão dessas áreas irá. Neste caso, não é necessário apenas temperar a cor e outras camadas de óxido, mas também limpar a camada de metal pobre em cromo sob ele. Ferro livre na superfície do tubo de cobre t2 ferrugem, causando corrosão de aço inoxidável. Portanto, o pó que deve flutuar geralmente pode ser removido junto com a poeira. Alguns são muito pegajosos e devem ser tratados como ferro embutido. Além da poeira, existem muitas fontes de ferro de superfície, incluindo limpeza com escova de arame de aço carbono comum e shot peening com areia, grânulos de vidro ou outros abrasivos usados anteriormente em aço carbono comum aço de baixa liga ou ferro fundido, ou reimpressão de produtos de aço não inoxidável an:exados a componentes e equipamentos de tubos de cobre. Se não houver proteção durante o corte ou içamento, os cabos de arame estilingues e ferro na superfície de trabalho podem ser facilmente incor!porados ou sujos a superfície. O tubo de cobre deve ser fervido em água fervente durante 30 segundos antes do tratamento a frio. O estresse interno efetivo é de cerca de 15%, e a auste〖nita resid〗ual atinge o efeito. Então, o tratamento a frio pode ser realizado como de costume. Naturalmente, a segunda sugestão é escolher o tratamento normal a menos 60 graus e, em seguida, conduzir resfriamento profundo a menos 120 graus. Quanto mais baixa for a temperatura de tratamento, a austenita retida será rap;idamente transformada em martensita, mas não pode ser transformada. Através de experimentos, pode-se descobrir que haverá cerca de 2% de austenita retida. N|este momento, a austenita retida retida pode alcançar um certo efeito de buffer. Após o tratamento a frio, os tubos de cobre de ar condicionado precisam ser retirados e colocados em água quente para aquecimento, que pode efetivamente aquecer cerca de 40% do estresse de tratamento a frio. Temperamento e tratamento frio deve ser realizado o mais rápido possível afaquecimento radic-al, de modo a garantir que os produtos não se deformarão em uso posterior e facilitar o armazenamento diário. As características de transformação da área de cada camada do tubo de cobre durante o desenho vazio afetam a assimetria da deformação do material metálico. Uma de suas características é que o alargamento natural de cada camada ao longo da espessura da parede não é consistente. Naturalmente, a camada externa do tubo de cobre é !menor, e o alargamento natural das camadas médias é lento da camada externa para a camada de superfície interna. O nível técnico de desengorduramento do tubo de cobre para equipamentos mecânicos Com a melhoria substancial do nível de fabricação de equipamentos mecânicos e o grau de automação de controle na China, ainda há alguma lacuna entre o nível técnico da linha de produção de tubo de cobre desengorduramento doméstico e os produtos de contrapartes estrangeiras. Depois de anos de reformas e abertura. A qualidade de todos os aspectos do tubo de cobre desengordurado também aumentou em várias categorias, estreitando significativamente a lacuna de qualidade com a linha de produção importada. A linha de produção de mangueira de alumínio e a linha de produção de alumínio pode ser desenvolvida e produzida pela empresa quebram o monopólio tecnológico de empresas estrangeiras, podem fornecer equipamentos de produção estáveis e confiáveis para mercados nacionais e internacionais e fazer grandes contribuições para a indústria de embalagens de alumínio. Com a melhoria contínua das pessoas s padrões de vida, haverá cada vez mais demanda por produtos de tubo de cobre desengordurado, e seu potencial de mercado é enorme. Problemas como penetração incompleta, deformação, rachaduras e orifícios de ar são fáceis de ocorrer durante a soldagem por fusão de tubos de cobre desengordurados. Comparado com a soldagem por fusão, a madeira não é derretida durante a brasagem, o que reduz o impacto da grande condutividade térmica do metal base na soldagem qqualidade, impede a formação de penetração incompleta, reduz a tendência de produzir poros e rachaduras, e garante o desempenho da solda. Como o metal ;base não é derretido, a estrutura e as propriedades do metal base são quase inalteradas, de modo que as propriedades de serviço originais do metal base podem ser mantidas.
A água quente acelera a corrosão dos tubos de cobre.
Descrição Da tarefa,Tubo de cobre tem as características de firmeza e resistência à corrosão, e é a escolha para a instalação de tubo de água, tubo de aquecimento e tubo de refrigeração.
ter realizado dentro de casa para evitar que o tubo de cobre seja exposto ao sol, de modo a acelerar a velocidade da parede externa do tubo de cobre. Após a conclusão do carregamento, devem ser u≤tilizadas pe≥lo menos duas camadas de tela para envolver firmemente todo o material do veículo; Após o carregamento, se o caminhão não pode partir a tempo, o caminhão deve ser conduzido para a parte traseira do sol para evitar que os bens sejam expostos ao sol por um longo tempo para absorver o calor.
Vantagens: boa qualidade, estrutu|ra fina, alta densidade, grande deformação de dobra, adequado para frequentes trocas de frio e calor grande diferença de temperatura no ambiente de trabalho e tubo de cobre de grande tamanho pode ser produzido.
Nos primeiros dez dias de maio, a quantidad【e total de r】ecebimento da ordem de Tianjin Hebei Henan Plate Plant não foi ideal. De acordo com os dados de monitoramento, a entrada geral de pedidos de usinas de chapas médias e pesadas na região de Tianjin Hebei Henan nos primeiros dez dias de maio permaneceu estável e fraca. Devido ao fraco choque do mercado, a entrada geral de pedidos do mercado de aço spot foi relativamente fraca. A quantidade total de encomendas recebidas nos primeiros dez dias de maio é de apenas cerca de 300000 toneladas, enquanto no final de abril, a quantidade total de correio
Método médio,Método da extrusão: Este método da produção é fundir lingotes de cobre após a fundição, que é tão grande quanto uma gota de água, segundo apenas para a prata em metais comuns. Mas o cobre é muito mais barato do que a prata por isso tornou-se o & quot; protagonista& quot; da indústria eléctrica.
YanQuando o tubo de cobre é aquecido e o fluxo derrete em líquido, coloque o eletrodo pré-aquecido no ponto de soldagem imediatamente. Assim que o eletrodo começar a derreter, mova o bocal de chama para frente e para trás até que a solda flua na lacuna entre os dois tubos Remova a chama, deixe a solda entrar em contato com o ponto de solda e em seguida, remova-a após alguns segundos. Se suspeitar ou constatar que ainda há uma lacuna entre os dois tubos. Pode ser aquecido novamente para fazer o bocal de chama mover-se continuamente em dois pontos. Uma pequena quantidade de solda pode ser adicionada.
Método contínuo de fundição e laminação: Este método de produção é fundir diretamente tarugos de cobre ocos após a fundição eletrolítica de cobre e usar método de laminação planetária para produzir tubos de cobre.
Se o tubo de cobre estiver bloqueado durante o uso, também é muito importante dragá-lo a tempo.
